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電磁流量計(jì)故障及排除方法
來源: | 作者:geluoli | 發(fā)布時間: 1621天前 | 2149 次瀏覽 | 分享到:
以下是電磁流量計(jì)常見故障及排除方法

  電磁流量計(jì)的驗(yàn)收

  驗(yàn)收階段一般情況下分別是檢驗(yàn)傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜。

  對于傳感器可按空管情況測量:

  電極絕緣性能;

  勵磁線圈電阻及絕緣性能;

  檢查襯里材料的良好性;

  對于轉(zhuǎn)換器檢測應(yīng)借助模擬信號發(fā)生器,切忌將轉(zhuǎn)化器與傳感器連接后檢查轉(zhuǎn)換器輸出,因?yàn)榇藭r為空管,輸出信息與顯示信息為隨機(jī)狀態(tài))。

  對于連接電纜檢測,主要檢查電纜型號、長度是否符合要求。

  電磁流量計(jì)的初裝配調(diào)試

  應(yīng)側(cè)重于以下分析和檢查:

  儀表使用工況是否符合要求(濕度、壓力、流速、防護(hù)等級);

  儀表選型是否正確;

  儀表安裝是否合理(接地、前后直管段、接線)忌諱五中安裝方式;

  聚氣點(diǎn)——應(yīng)避免氣泡聚集

  非滿管——保證測量時滿管狀態(tài)

  虹吸口——不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象

  前置閥——調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游

  后抽泵——上游裝泵排除負(fù)壓

  還應(yīng)考慮有連接電纜引入的外界干擾,不排除儀表本身故障;

  通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。

  電磁流量計(jì)運(yùn)行后的檢查工作

  針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查:

  傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液;

  勵磁圈絕緣下降;

  轉(zhuǎn)換器絕緣下降;

  轉(zhuǎn)化器電路故障;

  連接電纜受損、短路、受潮;

  不排除儀表使用工況新的變化。

  Q&A 電磁流量計(jì)運(yùn)行中常見故障及排除方法

  1、儀表物流量無信號輸出?

  原因分析:

  儀表供電不正常;

  電纜連接不正常;

  液體流動狀況不符合安裝要求;

  傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;

  轉(zhuǎn)換器元件損壞。

  解決方案:

  確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別好壞。

  檢查電纜是否完好,連接是否正確。

  檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖然可以測量,但設(shè)定的顯示流量正反向不符,必須改正,若拆傳感器工作量大,也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體也是傳感器安裝位子不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

  檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進(jìn)行清理。

  若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障,更換損壞的元件即可。

  2、輸出值波動?

  原因分析:

  造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成測量計(jì)的電路板松動,也可引起輸出值的波動。